Termografía infrarroja en instalaciones eléctricas industriales

Nuestros Servicios

Termografía Infrarroja

Parte esencial del mantenimiento predictivo — detectamos fallas térmicas sin interrumpir tu operación.

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¿Qué es?

Ve lo que el ojo humano no puede detectar

Parte esencial del mantenimiento predictivo a las instalaciones eléctricas, sirve para detectar diferencias de temperatura causadas por sobrecarga de corriente, falla en aislamientos, distorsión armónica en neutro o falsos contactos en las conexiones de los componentes eléctricos en estado de operación.

La inspección se debe realizar sin ninguna obstrucción del punto a analizar, ya que de no ser así se obtendría un mal diagnóstico de la instalación o componente eléctrico.

Servicios de Termografía

  • Revisión de equipo eléctrico
  • Revisión de instalaciones eléctricas
  • Termografía para trámites ante Dpto. de Bomberos

Diagnóstico

¿Qué causa los incrementos de temperatura en equipos eléctricos?

  • Desbalance en las cargas
  • Armónicos (calentamiento del neutro)
  • Sobrecarga de los equipos
  • Conexiones sueltas
  • Avería de aislamiento
  • Corrosión en las conexiones
  • Fallos de cableado
  • Fallos del equipo eléctrico
  • Ambiente de trabajo caliente
Cámara termográfica Fluke inspeccionando tablero eléctrico
Imagen termográfica mostrando promedios de temperatura 43.1 y 75.6°C
Técnicos PYMESA realizando inspección termográfica en sala eléctrica
Termografía infrarroja en línea de distribución eléctrica exterior 89.5°C
Conexiones corroídas detectadas por termografía 175.1°C
Imagen termográfica tablero eléctrico 50.3°C punto caliente
Termografía en conexiones de cables 42.2°C y 26.6°C
Imagen termográfica interruptores 49.1°C y 36.3°C

Beneficios clave

¿Por qué la Termografía Infrarroja?

Una herramienta de diagnóstico no invasiva que protege tu operación, tu personal y tu inversión.

Evita interrumpir los procesos productivos

Disminuyen las interrupciones en los procesos productivos y se controla la integridad del sistema que los alimenta y protege. El ahorro final depende del intervalo de tiempo en el que se realice el mantenimiento preventivo.

Localización exacta y anticipada de los problemas

Localización exacta y con suficiente anticipación de los potenciales problemas por aumento de temperatura. Inmediatamente después de realizar el mantenimiento predictivo se puede proceder a la solución de las anomalías detectadas.

Disminuye las fallas inesperadas y reduce el tiempo de reparación

Disminución de fallas inesperadas: las anomalías se predicen con suficiente anticipación para que puedan ser reparadas y no se llegue a producir una avería que supondría un considerable tiempo de reparación.

No se requiere desenergizar los equipos

La termografía se realiza con los equipos eléctricos energizados y de preferencia a carga plena ya que los incrementos de temperatura son al cuadrado de la corriente que circula por el equipo.

Seguridad del personal

No se requiere contacto alguno con los equipos eléctricos durante la inspección, garantizando la seguridad total del personal técnico.

Proporciona descuentos en la póliza de seguro

Cada vez son más las compañías aseguradoras o consultorías de riesgos y seguros que valoran el uso de la termografía aplicada al mantenimiento preventivo y al diagnóstico de las instalaciones, mediante primas a la póliza del seguro.

Solicita tu inspección termográfica

Detecta problemas antes de que ocurran. Contáctanos para programar una inspección en tus instalaciones.

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